残余油饱和度监测

公司为示踪剂监测业务建立了完善的生产管理制度，全业务流程通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系、OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系认证。

经过第一次和第二次采油后，还有大量的残余油滞留于地下不能被有效采出。随着石油勘探开发的发展，每年新发现的石油地质储量在不断减少，勘探开发难度越来越大，新发现的储量不足以弥补老油田的递减。残余油还有多少？具体分布在什么位置？提高采收率方法是否可行？因此残余油饱和度的测试变得越来越急迫，残余油成了一种采收率目标，而不再只是水驱曲线的终点值。在老油田中进行二次、三次采油的潜力评价中，残余油饱和度是一个至关重要的参数。测定并研究残余油饱和度其分布是开发高含水油田的基础。残余油的储量大小和分布状况对于一个油藏进行EOR方法是否有经济开采价值具有重要意义，对于单井范围内残余油的测定体现了更为实用的现实意义。此外，除了实验室岩心试验之外，如何更为有效的评估EOR技术的可行性，也是一个重要课题。

公司基于对EOR技术的深刻了解和国内石油开采趋势把握，结合多年国内示踪监测经验，同时与国外领先示踪监测供应商紧密合作，建立了长期战略合作伙伴关系，强强联合，为国内油田开发中后期提产上产提供重要的残余油现场测试整体解决方案。
技术优势：

1.可以现场准确的测量Sor

2.不损害油层

3.测试周期短

4.可提供较长的油藏深度半径

5.通过现有井就可以完成测试

6.套管和裸眼完井方式均适应

解决的问题：

1.了解油田在水驱（复合驱）开发后的残余油饱和度

2.了解油藏在进行调整方案前是否具有足够的残余油，是否具备物质基础

3.评价调驱、调剖方案和措施后的效果

4.了解区块残余油饱和度分布

提供的服务：

可以提供现场作业总包技术服务，包含示踪剂筛选、现场作业、取样分析与成果解释等全方位的服务内容，在服务期间与客户紧密配合，为客户提供有效、负责、全面的压后生产监测咨询。

1.水驱后残余油饱和度监测服务

2.EOR（注气、注聚、复合驱等）方案现场评价服务

3.EOR（注气、注聚、复合驱等）措施效果评价服务

4.残余油分布监测服务

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